Imanes y overbands
Descripción
Imanes y separadores magnéticos destinados a eliminar contaminantes ferrosos, proteger equipos y mejorar la calidad del producto en procesos sólidos y líquidos. Están disponibles en múltiples configuraciones para integración en tolvas, cintas transportadoras, cribas y circuitos de flujo, con versiones aptas para entornos alimentarios y ambientes abrasivos.
Barras y filtros magnéticos
Tambores magnéticos
Placas magnéticas
Overbands
Electroimanes
Caracteristicas
Disponemos de diferentes modelos de imán industrial para ser integrados en cadenas de producción industriales. Especialmente indicados para la industria minera o de reciclaje.
- Máxima sensibilidad y fiabilidad
- Alta potencia magnética
- Modelo para filtrar líquidos
- Separación automática del producto
- Adaptables a líneas de producción
- No requiere ningún mantenimiento específico
Diseño y materiales
Construcción en materiales resistentes (acero inoxidable y recubrimientos poliméricos) para garantizar durabilidad y compatibilidad higiénica; existen versiones selladas para lavado y modelos con protección IP/ATEX según entorno. Los diseños priorizan accesibilidad para limpieza y extracción del material retenido, minimizando tiempos de parada.
Preguntas frecuentes
¿Para qué se utilizan los imanes industriales en una línea de producción?
Se emplean para retener y extraer partículas ferrosas presentes en el material procesado. Su función es evitar daños en maquinaria, reducir paradas no programadas y garantizar que el producto final esté libre de contaminantes metálicos.
¿Cómo saber qué tipo de imán necesito?
La elección depende del tipo de contaminante (polvo, limaduras, piezas), del punto de instalación (tolva, cinta, flujo libre o líquido) y del caudal del proceso. Barras y parrillas se usan en tolvas, placas y overbands sobre cintas, y tambores o rodillos cuando se requiere separación continua.
¿Qué determina la potencia de un imán industrial?
La eficacia depende de la intensidad de campo, la coercitividad, la remanencia y la profundidad de penetración. Estos parámetros indican la capacidad del imán para atraer partículas finas o incrustadas dentro del flujo de material.
¿Requieren mantenimiento?
El mantenimiento es mínimo. Normalmente consiste en limpiar la superficie magnética, revisar soportes y comprobar el estado de recubrimientos o protecciones. En electroimanes se añade la verificación del sistema eléctrico.
¿Pueden integrarse en equipos ya existentes?
Sí. La mayoría de los imanes industriales están diseñados para adaptarse a cintas transportadoras, tolvas, cribas o puntos de caída sin necesidad de grandes modificaciones. La clave es seleccionar el formato adecuado al espacio disponible y al flujo de trabajo.
¿Existen imanes para procesos con líquidos?
Sí. Hay modelos específicos para corrientes líquidas que permiten retener partículas sin obstruir el flujo. Su diseño facilita la limpieza y es compatible con procesos higiénicos o sanitarios.
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Certificados de calibración
Revisiones anuales y elaboración de certificados de calibración para Equipos de inspección con el objetivo de verificar que éstos funcionan de forma precisa.
Nuestros técnicos se desplazan a la instalación para realizar los test recomendados y calibración, y emiten el certificado para ratificar el buen funcionamiento de los equipos (con la garantía del fabricante). Documento válido para controles y auditorías externas, acorde a las normativas del Centro de Seguridad Nuclear.
