
La industria del café —desde el tueste y molido, hasta el envasado final de los distintos derivados— exige un control de calidad exhaustivo y continuo para garantizar la seguridad, la trazabilidad y la excelencia del producto.
Cada fase del proceso, desde el manejo del grano verde hasta el envasado de cápsulas o café líquido, requiere tecnologías específicas que aseguren la detección de contaminantes, el control del peso y la integridad del envase.
En IBERCASSEL, especialistas en la instalación de equipos de inspección industrial, ofrecemos soluciones adaptadas a todas las etapas del proceso productivo del café, cumpliendo con las normativas internacionales BRCGS, IFS y HACCP.
Granos de café a granel, máxima seguridad desde el origen
Antes de moler o envasar, los granos deben pasar por una inspección que asegure la ausencia de contaminantes físicos (fragmentos metálicos, piedras, tornillos o piezas de maquinaria).Para este tipo de producto y en este momento del proceso de producción, en Ibercassel recomendamos los siguientes equipos:
Detector de metales SHARK GF, inspección de productos a granel por caída libre por gravedad
El detector de metales Shark GF está diseñado para la inspección de productos secos en caída libre como el café en grano o molido. Su tecnología de detección por gravedad permite una alta sensibilidad incluso a altas velocidades, sin interferir con el flujo de producción.
Este detector de metales permite:
Detección de metales férricos, no férricos y acero inoxidable
Sistema de rechazo automático que elimina solo el producto contaminado.
Además, ofrece una estructura en acero inoxidable con acabado higiénico y así facilitar una limpieza sencilla. Además, cuenta con la certificación ATEX disponible para entornos con polvo fino común en el proceso de molido del café.


Equipos de Rayos X XD BULK: inspección avanzada del café a granel
Los equipos SHARK XD BULK permiten una inspección total del flujo de producto a granel (grano o molido) mediante análisis de densidad, detectando contaminantes no metálicos como piedras, vidrio o plásticos duros que podrían no ser detectados por un sistema convencional.
Este equipo de inspección por Rayos X destaca por:
Detectar materiales metálicos y no metálicos
Ideal para líneas de tueste, de molido o llenado previo al envasado
Capacidad de inspección continua a gran volumen
Sacos, paquetes de café: inspección final del producto envasado
Cuando el café ya está listo para el consumidor —ya sea molido o en grano—, se debe garantizar que el envase esté libre de contaminantes metálicos o defectos.
Detector de metales SHARK BD Ultrasense
Ideal para sacos de gran tamaño o envases de café en plástico no metalizado.
Su tecnología Ultrasense ofrece una sensibilidad superior, incluso en productos densos o compactos, sin afectar la velocidad de la línea.
Este equipo detector de metales ofrece
Alta sensibilidad de detección en productos de alta densidad
Compatible con entornos con polvo o humedad
Diseño robusto en acero inoxidable con protección IP66/IP69
Rayos X SHARK XD28 y XD38: precisión de detección en envases metalizados o complejos
Cuando el café se presenta en bolsas metalizadas, cápsulas, blísteres o latas, los equipos de Rayos X SHARK XD28 o XD38 ofrecen la inspección más completa.
Estos sistemas detectan contaminantes metálicos y no metálicos (vidrio, piedra, plástico duro) y validan la integridad del envase, incluso en materiales reflectantes o sellados por calor.
Inspección precisa de envases complejos o metalizados.
Análisis de densidad y forma para verificar envases vacíos, dobles o deformados.
Alta resolución para productos pequeños como cápsulas.
Cumplimiento total con normativas BRCGS, IFS y HACCP.



Rayos X SHARK XS25 GIG: para café líquido en botella de vidrio o tapa metalizada
Para café listo para beber (RTD) o extractos líquidos en botellas de vidrio o envases con tapa de aluminio, el modelo SHARK XS25 de Rayos X es la solución ideal.
Detecta contaminantes no metálicos dentro del propio vidrio, asegurando que cada botella mantenga la máxima pureza y calidad.
Este equipo es ideal para:
Botellas de café frío o extractos concentrados.
Envases con tapas metálicas o laminadas.
Productos en líneas de alta velocidad con control por lotes.


Control de peso dinámico: precisión y cumplimiento legal
En la fase de envasado, el control de peso es esencial para garantizar que cada bolsa o cápsula de café cumpla con el peso declarado en la etiqueta.
Instalar un sistema de control de peso en la línea de producción:
Detección automática de desviaciones por sobrepeso o bajo peso.
Rechazo de unidades no conformes sin interrumpir la producción.
Registro completo de trazabilidad por lote.
Interfaz intuitiva y fácil integración con detectores de metales o Rayos X.
Alineadores de producto: flujo continuo y eficiencia
Los alineadores de producto, que instalamos en Ibercassel, aseguran un flujo constante y ordenado antes del equipo de inspección o el control de peso, evitando atascos o falsos rechazos.
Contar con un equipo alineador de producto en la cadena de producción permite una:
Alineación precisa de bolsas o cápsulas antes de la inspección
Mejora la estabilidad y precisión del pesaje
Permite un rendimiento óptimo en líneas de alta velocidad


La calidad del café comienza con la inspección. Cada taza perfecta empieza con un proceso de fabricación e inspección impecable.
Desde la recepción del grano hasta el envasado final, los sistemas de inspección IBERCASSEL —detectores de metales, Rayos X,control de peso y alineadores— garantizan que cada lote de café cumpla con los más altos estándares de calidad y seguridad alimentaria.












