Detector de Metales Industrial
Detector de Metales Industrial diseñado para localizar cuerpos extraños de metal magnéticos y no magnéticos (hierro, no ferroso, inoxidables y plásticos detectables).
¿Por qué son necesarios los detectores de metales?
En un entorno industrial actual, los procesos de producción exigen (cada vez más) rigurosos controles de calidad frente al acelerado automatismo al que están expuestos los alimentos en constante contacto del alimento con mecanismos y objetos metálicos (cuchillas de corte, transportadores, extrusoras, envasado…etc).
Reputación de la marca
Con una sensibilidad mejorada, nuestros equipos detectan más contaminación por metales, independientemente de los materiales de empaquetado, reduciendo así, el riesgo de retiradas de productos.
Reducen los costes y aumentan la productividad
Por su fiabilidad, por su facilidad de uso, y con un mínimo desperdicio de producto conseguimos disminuir los costes y mejorar la eficiencia productiva.
Para productos pastosos
Para troncos de gran tamaño
Detector de metales con control de peso
Equipo completo, extremadamente eficiente y fácil de gestionar.
¡NUEVO! detecta fragmentos metálicos hasta un 50% más pequeños
Equipos manuales y de sobremesa
Para productos áridos
Controladora Shark II
Características
Detector de metales industrial para la industria alimentaria, textil, farmacéutica, áridos, reciclaje, madera, plástico, etc.
Imprescindibles para cumplir las normas y medidas de control, sanidad y calidad en su línea de producción.
- Detectores de alta sensibilidad
- Excelente rendimiento para todo tipo de producto
- Compensación de efecto de producto automático
- Control remoto y envío de datos vía Ethernet
- Aptos para cumplir con las normativas BRC, IFS, HACCP y GMP
- Fácil uso, programa intuitivo y multilenguaje
Cómo funciona un detector de metales industrial
Generación de un campo electromagnético de alta precisión
El detector crea un campo electromagnético estable dentro del túnel o conducto por donde pasa el producto. Cuando una partícula metálica atraviesa ese campo, provoca una alteración mínima pero detectable. Esto permite identificar metales ferrosos, no ferrosos y acero inoxidable con gran sensibilidad.
Activación automática del sistema de rechazo
Cuando el detector identifica un contaminante metálico, envía una señal al mecanismo de expulsión. Dependiendo de la instalación, puede realizar:
- Expulsión por pistón
- Desvío lateral
- Trampilla de caída
- Parada de línea en casos críticos
Así se garantiza que solo los productos seguros continúan hacia el envasado o distribución.
Análisis inteligente de la señal
La electrónica del equipo analiza la señal en milisegundos y distingue entre interferencias normales del producto (humedad, sal, temperatura, densidad) y una contaminación real.
Este procesamiento avanzado reduce falsos rechazos y garantiza un control de calidad más eficiente.
Inspección continua en la línea de producción
El detector se integra directamente en la cinta transportadora o en un sistema de caída libre, según el tipo de producto. Cada unidad es inspeccionada sin detener el flujo de producción, manteniendo la velocidad y la eficiencia de la línea.
Registro y trazabilidad del proceso
El equipo almacena información clave como detecciones, fechas, lotes y parámetros configurados. Esto facilita auditorías, mejora la trazabilidad y ayuda a cumplir normativas de seguridad alimentaria y calidad como HACCP, IFS o BRC.
Preguntas frecuentes sobre los detectores de metales
¿Qué metales puede detectar?
Detecta metales ferrosos, no ferrosos y acero inoxidable. Es decir, cualquier tipo de partícula metálica que pueda contaminar el producto.
¿Se puede instalar en mi línea de producción?
Sí. Los detectores se adaptan a cintas transportadoras, sistemas de caída libre, tuberías presurizadas y líneas de envasado. La instalación se ajusta al espacio disponible.
¿Qué pasa cuando detecta un metal?
El equipo activa un sistema de rechazo automático (pistón, trampilla o desvío) para retirar solo el producto contaminado sin detener la producción.
¿Funciona con productos húmedos o salados?
Sí. Los detectores modernos están diseñados para trabajar con productos que generan interferencias, ajustando la señal para evitar falsos rechazos.
¿Qué tamaño mínimo de metal puede detectar?
Depende del tamaño del túnel y del tipo de producto, pero pueden detectar partículas muy pequeñas, incluso inferiores a 1 mm en algunos casos.
¿Requiere mantenimiento?
Muy poco. Solo limpieza periódica, verificación de calibración y revisión del sistema de rechazo. La mayoría incluye autodiagnóstico.
¿Cumple normativas de seguridad alimentaria?
Sí. Están preparados para cumplir con HACCP, IFS, BRC y otros estándares de calidad.
Contacte con nosotros
Certificados de calibración
Revisiones anuales y elaboración de certificados de calibración para Equipos de inspección con el objetivo de verificar que éstos funcionan de forma precisa.
Nuestros técnicos se desplazan a la instalación para realizar los test recomendados y calibración, y emiten el certificado para ratificar el buen funcionamiento de los equipos (con la garantía del fabricante). Documento válido para controles y auditorías externas, acorde a las normativas del Centro de Seguridad Nuclear.
