Los detectores de metales son herramientas cruciales en la industria para identificar y rechazar productos contaminados con metales como hierro, metales no ferrosos y acero inoxidable. Sin embargo, es posible que detecten erróneamente metales inexistentes, llevando a la eliminación de productos intactos y generar falso positivos. A continuación, te explicamos cómo funcionan estos dispositivos y qué hay que tener en cuenta cuando detectan algun tipo de anomalía.
¿Cómo funciona de un detector de metales?
Estos dispositivos operan bajo un sistema transmisor-receptor utilizando “bobinas balanceadas”. Consta de tres bobinas; una de transmisión que crea un campo electromagnético y dos de recepción que captan cualquier perturbación causada por metales. Dicha perturbación varía según las propiedades del material detectado, por ejemplo:
- Metales ferrosos: Son magnéticos y conductores, causando una señal de interferencia notable.
- Metales no ferrosos: Como el aluminio y el latón, son buenos conductores, pero no magnéticos, generando también señales significativas.
- Acero inoxidable: Generalmente no magnético y con menor conductividad, produce una señal más débil.
- Además de los metales, otras sustancias conductoras como la sal o el agua pueden afectar el campo magnético. Por ello, es esencial que el software del detector distinga entre diferentes tipos de interferencias.
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Cinco factores esenciales para verificar en caso de falsos positivos
Si el detector de metales que tienes instalado en tu línea de producción, de repete, muestra frecuentes falsos positivos, debes considerar los siguientes aspectos:
- Interferencias de máquinas cercanas: Verifica la presencia de nuevos convertidores de frecuencia, cables, o estructuras metálicas cerca del detector que puedan estar causando interferencias.
- El tipo de embalaje: Los embalajes metalizados pueden complicar la detección de metales. En estos casos, podría ser más adecuado usar equipos de inspección por Rayos X.
- Condiciones ambientales: Las fluctuaciones en la temperatura y humedad pueden afectar la eficacia del detector. Ajustar el dispositivo a las nuevas condiciones ambientales puede ser necesario.
- Características del producto: La conductividad de los productos puede variar, especialmente en alimentos como pescados salados o productos descongelados. Ajustar el detector a estas variaciones es crucial para evitar falsos rechazos.
- El detector en sí: Asegúrate de que el detector está correctamente calibrado y programado para los productos que va a examinar. Los modelos avanzados permiten ajustes fáciles y rápidos para cambios de producto.
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| Detector Shark BD Diseñado para detectar partículas metálicas magnéticas y no magnéticas en productos generalmente transportados en cinta transportadora sean a granel o empaquetados. | Detector Shark GF Especialmente diseñado para inspeccionar productos a granel |
Invertir en un detector de metales eficiente y ajustado a tus necesidades específicas puede reducir significativamente los falsos rechazos y mejorar la calidad del control de producción. Considerar estos cinco factores te ayudará a elegir el equipo adecuado y maximizar la inversión.
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