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Los alineadores de producto industriales son equipos esenciales en la línea de producción industrial, ya que garantizan la correcta alineación de los productos. En esta nueva entrada explicaremos qué son los alineadores de producto industriales, cómo funcionan, sus ventajas y aplicaciones.

Los alineadores de producto industriales desempeñan un papel fundamental en la industria ya que aseguran la correcta colocación de los productos en la línea de ensamblaje antes de pasar a la siguiente etapa de producción. Estos equipos automatizados están diseñados para detectar y corregir desalineaciones en los productos durante el proceso de fabricación. Utilizan tecnología avanzada, como sensores láser, visión artificial o ultrasonido, para realizar mediciones precisas y realizar ajustes en tiempo real.

La alineación precisa de los productos es crucial en muchos sectores industriales. Una desalineación puede ocasionar problemas en la calidad del producto final, aumentar el tiempo de inactividad de la línea de producción e incluso provocar daños en la maquinaria. Los alineadores de producto industriales ayudan a prevenir estos problemas al corregir cualquier desviación y asegurar una producción eficiente y de alta calidad.

Beneficios de utilizar alineadores de producto

Las principales ventajas de la implementación de alineadores de producto en la industria son:

  • Mejora de la eficiencia en la línea de producción: Los alineadores de producto optimizan el flujo de trabajo al garantizar una alineación precisa y continua de los productos, evitando cuellos de botella y reduciendo el tiempo de ciclo.

  • Reducción de los tiempos de inactividad: Al corregir desalineaciones de manera rápida y automática, los alineadores de producto minimizan los tiempos de inactividad de la línea de producción, aumentando la productividad y reduciendo costes.

  • Aumento de la calidad del producto final: Al asegurar la alineación correcta de los componentes, los alineadores de producto contribuyen a la fabricación de productos de alta calidad, eliminando errores y defectos.

  • Ahorro de costes: La detección y la corrección de desalineaciones implica ahorro de costes en la producción.

Por todo ello, los alineadores de producto industriales se han convertido en equipos indispensables para mejorar la eficiencia, la calidad y la rentabilidad en la producción industrial.

¿Cómo funcionan los alineadores de producto industriales?

El objetivo de los alineadores de producto es detectar desviaciones en la posición o la alineación de los productos y realizar ajustes para corregirlas. Para ello, se basan en la captura de datos mediante sensores y el procesamiento de esta información para determinar la necesidad de ajustes.

El alineador de producto detecta la presencia de un producto en la línea de producción mediante sensores y a continuación realiza una medición precisa de su posición y alineación.

Los datos capturados por los sensores se procesan y analizan en tiempo real mediante algoritmos avanzados y comparan con los parámetros de alineación óptimos establecidos previamente. En función de los resultados del análisis, el alineador de producto determina si se requieren ajustes y, de ser así, en qué dirección y magnitud deben realizarse. El alineador de producto realiza los ajustes necesarios para corregir la desalineación detectada. Estos ajustes pueden implicar movimientos mecánicos de componentes o la activación de dispositivos específicos.

Una vez realizados los ajustes, se verifica la alineación del producto mediante nuevas mediciones y análisis y, si es necesario, se realizan ajustes adicionales hasta alcanzar la alineación óptima.

El proceso de detección, medición, análisis y ajuste se repite de forma continua a medida que los productos avanzan en la línea de producción, asegurando una alineación precisa en todo momento.

Factores a tener en cuenta al elegir un alineador de producto

A la hora de escoger un alineador de producto para nuestra línea de producción industrial hay que tener en cuenta:

  • Tipo de producto: Es fundamental considerar el tipo de producto que se va a alinear, ya que diferentes productos pueden requerir diferentes tecnologías y métodos de alineación.

  • Requisitos de precisión: Dependiendo de las necesidades específicas de la producción, es necesario determinar el nivel de precisión requerido para la alineación. Esto influirá en la elección del tipo de alineador y en las características técnicas del equipo.

  • Entorno de producción: El entorno de producción, incluyendo las condiciones ambientales y los requerimientos de limpieza, debe ser considerado al seleccionar un alineador de producto.

Tipos de alineadores de producto industriales

En Ibercassel somos expertos en sistemas de control de calidad en línea y disponemos de diferentes alineadores de producto industriales según el tipo de producto. Nuestros equipos se adaptan a cualquier tipo de industria o producto, cuentan con la marca CE y pueden suministrarse con varias opciones fácilmente intercambiables.

Nuestro modelo Teltek LS150 es un alineador de producto de lote a fila individual y está diseñado para máquinas de envasado al vacío u otras máquinas que envían los productos en grupo. Este equipo los recibe en lotes en anchura de uno de un carril de alimentación y los transfiere en una fila ordenada a una cinta transportadora.

Durante el proceso de alineación este equipo mantiene la orientación de los productos en la banda, lo que facilita el proceso a los siguientes equipos de la línea de producción, pero también dispone de la opción de volteo opcional.

Sus principales características son:

  • El control se realiza mediante un sistema PLC y fotocélulas.

  • Puede hacer frente a tasas de producción altas, ya que no requiere movimientos laterales como la LS100.

  • El ajuste de los temporizadores se realiza fácilmente en la pantalla del PLC sin PC o software especial.

  • La velocidad de trabajo varía con la longitud de la cinta transportadora y el número de transportadores.

El alineador Teltek LS100 está especialmente recomendado para paquetes ligeros y planos, ya que este tipo de productos, con otros alineadores, correrían el riesgo de atascarse. Durante el proceso de alineación, el LS100 mantiene la orientación de los productos individuales sin girarlos, lo que les facilita el proceso a los siguientes equipos de la línea de producción.

Sus principales características son:

  • El control se realiza mediante un sistema PLC y fotocélulas.

  • El movimiento lateral se realiza mediante un servomotor que proporciona un movimiento extremadamente suave y rápido.

  • El ajuste de los temporizadores se realiza fácilmente en la pantalla del PLC sin PC o software especial.

  • La velocidad de trabajo varía con la longitud de la cinta transportadora y el número de transportadores.

  • El alineador LS100 manipula hasta 80 productos por minuto, dependiendo del diseño.